Il processo della maschera di saldatura del circuito stampato PCB è uno degli anelli chiave nel processo di produzione del PCB e i suoi problemi di qualità hanno un impatto importante sulle prestazioni e sull'affidabilità del PCB.Nel processo della maschera di saldatura, i problemi di qualità comuni includono pori, false saldature e perdite.Questi problemi potrebbero non solo portare a una riduzione delle prestazioni e dell’affidabilità del PCB, ma potrebbero anche causare inutili perdite alla produzione.Questo articolo introdurrà metodi pratici per risolvere questi problemi ed esplorerà l'applicazione delle macchine serigrafiche per maschere di saldatura PCB nella risoluzione di questi problemi.
1. Spiegazione dei problemi di qualità comuni nel processo della maschera di saldatura PCB
1. Stomi
La porosità è uno dei problemi di qualità più comuni nel processo della maschera di saldatura PCB.È causato principalmente dall'esaurimento insufficiente del gas nel materiale della maschera di saldatura.Questi pori causeranno problemi come scarse prestazioni elettriche e cortocircuiti nel PCB durante la successiva lavorazione e utilizzo.
2. Saldatura virtuale
Per saldatura si intende uno scarso contatto tra i pad e i componenti del PCB, con conseguenti prestazioni elettriche instabili e facili cortocircuiti o circuiti aperti.La saldatura virtuale è causata principalmente da un'adesione insufficiente tra il materiale della maschera di saldatura e il pad o da parametri di processo inadeguati.
3. Perdita
La dispersione si verifica quando c'è una dispersione di corrente tra diversi circuiti su un PCB o tra un circuito e una parte messa a terra.Le perdite non solo influenzeranno le prestazioni del circuito, ma potrebbero anche causare problemi di sicurezza.I motivi delle perdite possono includere problemi di qualità con i materiali della maschera di saldatura, parametri di processo non corretti, ecc.
2. Soluzione
Per risolvere i problemi di qualità di cui sopra, è possibile adottare le seguenti soluzioni:
Per il problema dei pori, il processo di rivestimento del materiale di resistenza alla saldatura può essere ottimizzato per garantire che il materiale penetri completamente tra le linee e si può aggiungere un processo di precottura per scaricare completamente il gas nel materiale di resistenza alla saldatura.Inoltre, è anche possibile aggiungere una regolazione della pressione del raschietto dopo la stampa serigrafica per favorire l'eliminazione dei pori.Qui ti consigliamo di conoscere la macchina per tappare i fori della maschera di saldatura intelligente e completamente automatica con il proprio sistema di pressurizzazione.Con 6~8 kg di gas è possibile ottenere Il raschietto può riempire il foro con una sola passata e scaricare completamente il gas.Non è necessario rielaborare ripetutamente il foro del tappo.È efficiente, fa risparmiare tempo e fatica e riduce notevolmente il tasso di scarto.
Per il problema della saldatura virtuale, il processo può essere ottimizzato per garantire un'adesione sufficiente tra il materiale della maschera di saldatura e il pad.Allo stesso tempo, in termini di parametri di processo, la temperatura e la pressione di cottura possono essere opportunamente aumentate per migliorare l'adesione tra il materiale resistivo alla saldatura e il pad.
Per problemi di perdite, il controllo di qualità dei materiali resistenti alla saldatura può essere rafforzato per garantire prestazioni elettriche stabili.Allo stesso tempo, in termini di parametri di processo, la temperatura e il tempo di cottura possono essere adeguatamente aumentati per solidificare completamente il materiale resistente alla saldatura, migliorando così le prestazioni di isolamento del circuito.
3. Applicazione della macchina da stampa per maschere di saldatura per circuiti stampati Xinjinhui PCB
In risposta ai problemi di qualità di cui sopra, la maschera per saldatura PCB Xinjinhui può fornire soluzioni efficaci.L'apparecchiatura adotta una tecnologia di serigrafia avanzata, che può controllare accuratamente la quantità di rivestimento e la posizione del materiale della maschera di saldatura, evitando efficacemente la comparsa di pori e false saldature.Allo stesso tempo, l'apparecchiatura dispone anche di una funzione di controllo del processo intelligente, che può cambiare rapidamente i numeri di materiale in 3-5 minuti senza la necessità di regolare il volantino e integra un sistema di allineamento completamente intelligente per garantire che la serigrafia della maschera di saldatura sia accurata ed efficiente .
La pratica ha dimostrato che l'uso della macchina serigrafica per maschere di saldatura per circuiti stampati Xinjinhui può migliorare efficacemente la qualità e l'efficienza produttiva del processo della maschera di saldatura per PCB.L'applicazione di queste apparecchiature non solo può ridurre la produzione di prodotti difettosi e migliorare l'efficienza produttiva, ma anche fornire ai clienti prodotti PCB di alta qualità per soddisfare varie esigenze applicative.
4. Riepilogo
Questo articolo introduce problemi e soluzioni di qualità comuni nel processo della maschera di saldatura per PCB, concentrandosi sull'applicazione della macchina serigrafica per maschera di saldatura per circuiti stampati Xinjinhui per risolvere questi problemi.La pratica ha dimostrato che l'uso del solder resist può migliorare efficacemente la qualità e l'efficienza produttiva del processo di solder resist del PCB, ridurre il verificarsi di prodotti difettosi e migliorare l'efficienza della produzione.Allo stesso tempo, queste apparecchiature possono anche fornire ai clienti prodotti PCB di alta qualità per soddisfare varie esigenze applicative.Le soluzioni e i metodi descritti da Xin Jinhui in questo articolo possono fornire alcuni riferimenti e indicazioni per le imprese interessate.
Orario di pubblicazione: 20 marzo 2024