Nell'industria manifatturiera dell'elettronica, le macchine tamponatrici per circuiti stampati e l'essiccazione rappresentano collegamenti chiave del processo nella produzione di schede PCB.Svolgono un ruolo importante nel garantire la qualità delle schede PCB e nel migliorare l'efficienza della produzione.Ricordare ai produttori di schede PCB che le apparecchiature di ciascun produttore hanno obiettivi e caratteristiche diverse.Se l'abbinamento non è buono, potrebbe causare effetti negativi.Successivamente, Xin Jinhui ti analizzerà il segreto per abbinare la macchina per l'inserimento dell'inchiostro PCB e il forno a tunnel e come aiutare i produttori di PCB a raddoppiare l'efficienza del processo.
Il collegamento dell'inchiostro al circuito PCB è un passaggio importante nel processo di stampa.Il suo scopo è garantire la sigillatura dei fori per fornire un buon isolamento e stabilità.L'essiccazione in tunnel è un processo importante basato su questo.Solidifica l'inchiostro attraverso la cottura ad alta temperatura per migliorare ulteriormente la sigillatura dei fori.
Durante il processo di asciugatura nel forno a tunnel, i fori del tappo dell'inchiostro del circuito stampato PCB possono impedire efficacemente l'ingresso di umidità, proteggendo così il circuito dai danni causati dall'umidità.Allo stesso tempo, la buona tenuta del foro del tappo dell'inchiostro garantisce anche la stabilità della temperatura all'interno del tunnel, rendendo il processo di asciugatura più uniforme ed efficiente.Pertanto, la connessione tra il tamponamento dell'inchiostro e l'essiccazione in tunnel può dirsi complementare e inseparabile.
Al fine di migliorare ulteriormente l’efficienza e la qualità della produzione, molte aziende manifatturiere hanno iniziato a introdurre tecnologie di automazione intelligente per la trasformazione.Ad esempio, le linee di produzione automatizzate possono completare automaticamente processi come il collegamento e l’asciugatura dell’inchiostro PCB, riducendo l’intervento manuale e migliorando l’efficienza produttiva.Allo stesso tempo, il sistema di controllo intelligente può monitorare il processo di produzione in tempo reale, controllare accuratamente le apparecchiature, ridurre il consumo di energia e migliorare l'efficienza di utilizzo dell'energia.
Anche la scelta di attrezzature ad alta efficienza energetica è molto importante.Ad esempio, l’utilizzo di apparecchiature di essiccazione ad alta efficienza e di sistemi di controllo intelligenti può ridurre il consumo energetico.Allo stesso tempo, attraverso sistemi di controllo intelligenti, viene realizzato il collegamento tra le apparecchiature per migliorare ulteriormente l’efficienza di utilizzo dell’energia.Ad esempio, le apparecchiature di asciugatura e quelle di raffreddamento sono collegate tra loro per regolare automaticamente il tempo di asciugatura e il tempo di raffreddamento in base alla temperatura, risparmiando così energia.
Le tradizionali macchine per l'inserimento dell'inchiostro per PCB spesso hanno fori di inserimento insufficienti a causa di problemi quali pressione e precisione insufficienti e necessitano persino di tappare ripetutamente i fori.In secondo luogo, per risolvere il problema dei fori di riempimento insufficienti, nella successiva asciugatura viene utilizzato il metodo di diluizione della concentrazione di inchiostro.L'essiccazione ha requisiti più elevati in termini di temperatura e tempo di essiccazione.Allo stesso tempo, la forza di contrazione generata durante la cottura è troppo grande, il che può facilmente portare a vuoti, assottigliamento dell'inchiostro all'orifizio e ingiallimento dei bordi, che è il cosiddetto fenomeno del buco d'oro, che è molto importante per PCB.La qualità del PCB è estremamente rischiosa, quindi questo risultato generalmente non è accettato in campi applicativi con PCB di qualità superiore.
In qualità di potente produttore specializzato nella ricerca tecnologica e nello sviluppo di apparecchiature di produzione automatizzate per il collegamento di PCB, la serigrafia di maschere di saldatura per PCB e i processi di asciugatura della serigrafia di PCB, Xinjinhui ha appositamente personalizzato e sviluppato una macchina di tamponamento a pressione intelligente per affrontare tali punti critici, che è diverso dal tradizionale collegamento dell'inchiostro PCB.Macchina, sistema di potenziamento auto-sviluppato, la pressione dell'aria in chilogrammi può raggiungere 6-8 kg, combinata con meccanismo autobloccante e sistema di sollevamento elettrico a quattro colonne per garantire un equilibrio accurato e stabile.Il foro del tappo è pieno con un coltello, eliminando la necessità di operazioni ripetute e rilavorazione dei pannelli di scarto, migliorando complessivamente l'efficienza e aumentando la capacità produttiva. Allo stesso tempo, tutti i tipi di perdite e sprechi vengono notevolmente ridotti;poiché l'uso della tappatrice per inchiostro per circuiti stampati intelligente e completamente automatica Xinjinhui può ottenere l'effetto di tappatura ideale, la temperatura di cottura nella successiva fase di asciugatura può essere più elevata, risparmiando così il tempo di cottura di 1 ~ 2 ore, migliorando complessivamente i vantaggi globali dell'intero processo e il risparmio energetico di Xinjinhui raggiunge il 35%, il che è leader del settore.Può far risparmiare molti costi energetici per le imprese, alleviare la pressione sul consumo energetico per i produttori di PCB e fornire una base per la valutazione del livello di protezione ambientale.Fornire un aiuto potente.
In breve, i fori per i tappi dell'inchiostro dei circuiti stampati PCB e l'essiccazione in tunnel sono strettamente collegati e rappresentano collegamenti chiave del processo nella produzione di schede PCB.Presentando fornitori di automazione intelligente specifica per PCB e apparecchiature per il risparmio energetico come Xin Jinhui, possiamo scegliere apparecchiature con elevata efficienza energetica, alto grado di automazione intelligente, ridurre la dipendenza dalla manodopera, ottimizzare la disposizione spaziale della linea di produzione, rafforzare la gestione della produzione e espandere il mercato, ecc. Ciò spinge i produttori di PCB a raggiungere obiettivi di produzione ad alta efficienza e alta qualità, mantenendo così la loro posizione dominante nel mercato.
Orario di pubblicazione: 18 marzo 2024