La qualità e le prestazioni dei circuiti stampati svolgono un ruolo decisivo nell'intero settore dei prodotti elettronici.Lo stesso processo della maschera di saldatura rappresenta anche un'importante linea di difesa per la qualità del circuito.La qualità della tecnologia e delle attrezzature per la serigrafia delle maschere di saldatura dei produttori di PCB avrà un impatto significativo sulla qualità delle schede PCB.Ha un profondo impatto sull’efficienza produttiva e persino sui vantaggi globali della fabbrica.Questo articolo sfrutta 20 anni di esperienza nella tecnologia dei testi e delle apparecchiature per circuiti stampati PCB per presentarti 10 suggerimenti sul funzionamento del processo e sulla manutenzione delle macchine serigrafiche per maschere di saldatura per circuiti stampati PCB!
1. Suggerimento 1
C'è molta conoscenza nella selezione della rete dello schermo.Per le diverse esigenze di stampa, è necessario utilizzare la rete serigrafica appropriata per ottenere l'effetto di stampa previsto.Anche se più piccola è la mesh, più ideali saranno i dettagli stampati, ciò non significa che più piccola è la mesh, meglio è.Meglio è, dipende principalmente dalla precisione dell'attrezzatura e dai requisiti di stampa della macchina serigrafica per maschere saldanti per schede PCB.
2. Suggerimento 2
La tensione dello schermo è generalmente moderata, perché quando la tensione è piccola, lo schermo verrà stressato durante il processo e si libera, con conseguente insufficienza di stampa di stampa.Al contrario, se la tensione è troppo alta, lo schermo può essere direttamente rotto e danneggiato., quindi la regolazione della tensione dello schermo testa anche l'esperienza di una stampante dello schermo.
3. Suggerimento 3
Lo schermo dovrebbe essere pulito e sostituito.Dopo la serigrafia a lungo termine, l'inchiostro rimarrà e bloccherà lo schermo, producendo prodotti difettosi.Pertanto, l'ispezione e il debug devono essere eseguiti prima e dopo ogni produzione per evitare di compromettere la qualità di stampa e causare perdite e sprechi.
4. Suggerimento 4
La pellicola di stampa deve essere chiara e pulita e deve essere controllata per eventuali difetti o graffi.Prima dell'uso, ove necessario, è necessario applicare l'adesivo fotosensibile per garantire efficacemente la nitidezza dell'immagine.
5. Suggerimento 5
L'impostazione dei parametri di stampa influirà direttamente sull'effetto di stampa, quindi i test della macchina pre-produzione sono estremamente importanti.La pressione di stampa, il tempo e la velocità devono essere adattati ai parametri adatti alla stampa del prodotto corrente, migliorando così efficacemente la qualità, l'efficienza e la stabilità della stampa.Cercare di evitare il più possibile la rilavorazione dei pannelli di scarto e altri fenomeni.Poiché esistono molti modelli di PCB, è un'enorme perdita di tempo cambiare la produzione e regolare la macchina ogni volta.Si basa anche sull'esperienza e sulla tecnologia della stampante serigrafica per maschera di saldatura, quindi il livello intelligente della stampante serigrafica per maschera di saldatura, la velocità di cambio del modello e il cambio di produzione sono molto importanti, il che influisce notevolmente sull'efficienza produttiva complessiva.
6. Suggerimento 6
L'inchiostro è uno dei fattori chiave nella qualità della serigrafia della maschera di saldatura.Pertanto, l'inchiostro deve essere selezionato da una maschera di saldatura dedicata per garantire l'effetto serigrafia.In secondo luogo, il colore e l'anno dell'inchiostro devono essere selezionati in base ai requisiti della maschera di saldatura.
7. Suggerimento 7
Per evitare problemi come la solidificazione dell'inchiostro, l'inchiostro deve essere mescolato regolarmente per mantenerlo in uno stato stabile, evitando così l'intasamento della rete durante il processo di stampa.
8. Suggerimento 8
Monitorare la temperatura e l'umidità dell'ambiente.Poiché la temperatura e l'umidità hanno un certo impatto sulla fluidità e sull'adesione dell'inchiostro, dobbiamo padroneggiare i parametri dell'ambiente di produzione e adattarci di conseguenza per evitare effetti inutili sulla qualità della stampa serigrafica.
9. Suggerimento 9
Impara dall'esperienza della serigrafia delle maschere di saldatura per schede PCB, riepiloga i dati, i metodi e le tecniche, scopri i collegamenti che influiscono sull'efficienza e sulla qualità della stampa e ottimizza il flusso del processo, apportando così vantaggi ai produttori di PCB.
10. Suggerimenti 10
Niente è meglio di un'omissione.Dobbiamo prestare attenzione all'ispezione di qualità di ogni fase di produzione per evitare grandi perdite a causa di piccole supervisione.Scoprili in tempo per ridurre l'impatto.
Seguendo i 10 suggerimenti introdotti sopra da Xin Jinhui, sarai in grado di completare il processo di serigrafia della maschera di saldatura del circuito stampato in modo migliore e più fluido, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto, evitando perdite e sprechi inutili e promuovendo efficacemente vantaggi completi .miglioramento.Spero che l'introduzione di cui sopra possa aiutare la vostra azienda nel funzionamento, nell'uso e nella manutenzione delle macchine serigrafiche per maschere di saldatura per circuiti stampati e nel processo di produzione!
Orario di pubblicazione: 06-marzo-2024