Stampante serigrafica intelligente con collegamento a pressione
(1)Metodo di allineamento
1. La piattaforma di allineamento XXY della sezione monolitica anteriore è dotata di 4 lenti CCD per catturare e restituire immediatamente l'immagine del target (o della posizione del foro) sul substrato al sistema di controllo per confrontare la posizione.Se la posizione è deviata, avvisare il servoazionamento X/Y/Y.Il sistema si avvia immediatamente, sposta la tavola di allineamento (insieme al suo substrato superiore) nella posizione esatta e completa l'allineamento.
2. Una volta completato l'allineamento, i ganci sinistro e destro del tavolo trasportatore fissano il substrato sul tavolo trasportatore, quindi portano il substrato alla sezione di stampa
(2) Sezione plug-via
1. La sezione di stampa adotta una testina serigrafica stabile a quattro colonne di livello superiore, dotata di una varietà di meccanismi di movimento e regolazione di precisione dal design unico, che funzionano in modo fluido e silenzioso e si posizionano accuratamente:
— Testa di stampa: motore riduttore con controllo digitale encoder, guida lineare, raschiatore singolo e altre 4 modalità di stampa, profondità manuale raschietto/coltello copriinchiostro, angolo di rotazione, regolazione angolo di inclinazione.
— Regolazione fine dello schermo X/Y/Z: design a doppio fotogramma preciso e fluido, display della manopola di regolazione fine per la modulazione dell'ampiezza, indicazione delle coordinate dell'origine.
— Sollevamento dello schermo CNC: il servomotore collabora con vite a ricircolo di sfere di precisione, cremagliera sincrona e sollevamento sincrono a quattro colonne, impostazione dell'altezza CNC (posizione di stampa/posizione di standby/posizione di lavaggio).
2. Il meccanismo di allineamento della stampa adotta un sistema di allineamento delle piastre servoassistito, che viene regolato avvicinandosi alla tabella di allineamento a gap zero e la precisione dell'allineamento raggiunge il livello um.
(3) Sezione di scarico
1. La sezione di scarico è dotata di rulli trasportatori di scarico per prendere il tapis roulant, portarlo nella piastra di base e riportarlo sul trasportatore.
2. Il progetto di cui sopra si basa sul concetto di "operazione di connessione intelligente" e con i trasportatori orizzontali nelle sezioni anteriore e posteriore, la manodopera in ingresso può essere notevolmente ridotta e la capacità di produzione può essere aumentata.
(4) La funzione autobloccante è impostata meccanicamente per garantire la stabilità e l'equilibrio del plug-VIA
(5) L'inchiostro/resina ad alta viscosità può essere riempito con un solo coltello
(6) Sistema di pressurizzazione di supporto per mantenere l'equilibrio della pressione, pressione in kg 8-12 kg
PLC:Mitsubishi
Binario di guida:GRAZIE
Cilindro:AIRTAC
Comunicazione:Mitsubishi
Touch screen:weinview
Cintura sincrona:MEGADINA
Cuscinetto:NSK
Vite a ricircolo di sfere:TBI
Dimensione massima di elaborazione:630×730 mm
Lente di allineamento CCD:4
Dimensione minima di elaborazione:350 mm×400 mm
Risoluzione CCD:130
Intervallo di spessore del pannello:0,8
-4,0 mm
Risoluzione CCD:12um
Velocità di stampa:30~300 mm/sec regolabile
Campo di lavoro del CCD:300-720 mm
Dimensione massima della cornice dello schermo:1200×1100mm
Campo visivo effettivo del CCD:12*15 mm
Dimensioni minime della cornice dello schermo:800×800mm
Dimensioni del target dell'immagine CCD:1-3 mm
Il diametro più piccolo del foro della spina:≤ 0,20 mm
Tipi disponibili di target CCD:illimitato
Angolo di copertura/raschiamento: ±15°
Distanza di stampa:0~10 mm
Tratto di graffio:servo 0~900 mm regolabile
Autorizzazione dal consiglio:0~10mm
Design del cuscinetto del foro del tappo:diviso in tre
Regolazione fine della cornice dello schermo:X, Y, θ±5 mm
Potenza dell'attrezzatura:5,6/KWH
(1)Metodo di allineamento
1. La piattaforma di allineamento XXY della sezione monolitica anteriore è dotata di 4 lenti CCD per catturare e restituire immediatamente l'immagine del target (o della posizione del foro) sul substrato al sistema di controllo per confrontare la posizione.Se la posizione è deviata, avvisare il servoazionamento X/Y/Y.Il sistema si avvia immediatamente, sposta la tavola di allineamento (insieme al suo substrato superiore) nella posizione esatta e completa l'allineamento.
2. Una volta completato l'allineamento, i ganci sinistro e destro del tavolo trasportatore fissano il substrato sul tavolo trasportatore, quindi portano il substrato alla sezione di stampa
(2) Sezione plug-via
1. La sezione di stampa adotta una testina serigrafica stabile a quattro colonne di livello superiore, dotata di una varietà di meccanismi di movimento e regolazione di precisione dal design unico, che funzionano in modo fluido e silenzioso e si posizionano accuratamente:
— Testa di stampa: motore riduttore con controllo digitale encoder, guida lineare, raschiatore singolo e altre 4 modalità di stampa, profondità manuale raschietto/coltello copriinchiostro, angolo di rotazione, regolazione angolo di inclinazione.
— Regolazione fine dello schermo X/Y/Z: design a doppio fotogramma preciso e fluido, display della manopola di regolazione fine per la modulazione dell'ampiezza, indicazione delle coordinate dell'origine.
— Sollevamento dello schermo CNC: il servomotore collabora con vite a ricircolo di sfere di precisione, cremagliera sincrona e sollevamento sincrono a quattro colonne, impostazione dell'altezza CNC (posizione di stampa/posizione di standby/posizione di lavaggio).
2. Il meccanismo di allineamento della stampa adotta un sistema di allineamento delle piastre servoassistito, che viene regolato avvicinandosi alla tabella di allineamento a gap zero e la precisione dell'allineamento raggiunge il livello um.
(3) Sezione di scarico
1. La sezione di scarico è dotata di rulli trasportatori di scarico per prendere il tapis roulant, portarlo nella piastra di base e riportarlo sul trasportatore.
2. Il progetto di cui sopra si basa sul concetto di "operazione di connessione intelligente" e con i trasportatori orizzontali nelle sezioni anteriore e posteriore, la manodopera in ingresso può essere notevolmente ridotta e la capacità di produzione può essere aumentata.
(4) La funzione autobloccante è impostata meccanicamente per garantire la stabilità e l'equilibrio del plug-VIA
(5) L'inchiostro/resina ad alta viscosità può essere riempito con un solo coltello
(6) Sistema di pressurizzazione di supporto per mantenere l'equilibrio della pressione, pressione in kg 8-12 kg